恒研科技工控机在工业产品检测中的应用

随着目前国内工业生产的迅速崛起，一些企业也逐步走向国际化市场，在激烈竞争的国际市场中，低成本、高质量是决定产品生命的关键。以目前中国大陆的人力资源及社会资源，毫无疑问已经做到了低成本，然而同时达到高质量的却少之又少。没有高质量的产品只能充斥于低廉的低端市场，也影响了“中国制造”的形象。

所以怎样提高产品质量，怎样达到产品的零缺陷等课题逐步被越来越广泛的关注。对于五花八门的产品，保证质量的方法也是各式各样。这里我们探讨一下“机器视觉技术”在这方面的应用。 

机器视觉被喻为自动化的眼睛，主要由工业摄像机、光源、工业计算机（如恒研科技）以及相应的图像分析软件系统组成。

机器视觉的工作原理很简单，它很像一个单一功能的工业机器人，比如它用摄像机获取被检测对象的图像，而特殊光源使被检测目标的特征在图像中得到强化，如尺寸特征，表面缺陷特征等。这些特征明确的图像被高速传输到计算机经过专业化的图像分析、处理软件计算出特征，针对计算结果计算机可以控制执行机构进行分类、剔除、报警等动作。如果跟人进行比较的化，那么摄像机如人的眼睛，计算机如人的大脑，软件如人的思维，那么执行机构就如同人的手脚。实际上机器视觉系统就如同一个思维快速、动作敏捷、不知疲倦的人一样。而较人而言它有着以下诸多优点：

速度快：比如它可以以0.1mm的精度全检以1000m每分钟运动的带钢表面，还可以以每分钟数千个的速度对复杂零件的尺寸进行精密测量；

质量稳定：人工检测的最大弊端就在于质量不稳定，而计算机不会。机器视觉可以以设定的任务24小时工作而不觉得疲倦；

不受环境限制：工业生产中有毒、高温、狭小空间等环境是人无法工作的，而机器视觉不受限制；

精度高：对于尺寸非常小的电子元器件、接插件等的质量检测，工人往往需要借助显微镜等手段、且效率低，而机器视觉借助高倍放大镜头可以快速测量任何小尺寸。

近几年伴随着计算机技术的发展机器视觉技术越来越多的被应用到工业生产的在线检测中，实现对产品质量毫无遗漏的快速全检，以实现产品质量的零缺陷。目前机器视觉主要应用于表面质量检测、尺寸测量、目标定位、目标识别、目标比对等。涉及领域包括钢铁、有色金属、塑料、玻璃、纺织、造纸、电子、精密零配件的生产制造等。